Сталь и всё о стали

Процесс пайки алюминиевых сплавов аналогичен процессу пайки металлов на основе железа с той лишь разницей, что припоями для алюминиевых сплавов являются сплавы на алюминиевой основе, а температура пайки соответственно близка к температуре солидуса основного металла. Не все алюминиевые сплавы можно …

Continue reading

Когда в паяных соединениях имеются дефекты, то это показывает, что некоторые операции процесса пайки не подвергались контролю или что была применена непригодная технология пайки. В настоящей главе приведено описание нескольких типичных дефектов, встречающихся при пайке, которые могут быть выявлены путем …

Continue reading

Контроль паяных швов является последней важной операцией технологии пайки, применяемой в производстве. Процесс контроля в каждом отдельном случае может быть упрощен, а количество проверок уменьшено или увеличено в зависимости от условий работы конструкции и производственных требований, предъявляемых к паяемым изделиям …

Continue reading

После процесса пайки всегда следует очищать паяные швы от остатков флюса и, если необходимо, то проводить термическую обработку паяных деталей, режимы которой устанавливаются в зависимости от процесса пайки и условий работы паяной конструкции. Детали, паянные в печи с контролируемой атмосферой, …

Continue reading

Кроме процессов, описанных выше, в отдельных отраслях техники применяются специальные процессы пайки, вызываемые особыми требованиями. Вакуумная пайка принадлежит к одному из видов специальных процессов пайки и находит особо широкое применение в производстве электронных ламп. Для хорошей работы электронных ламп требуется …

Continue reading

Ступенчатая пайка является процессом, применяемым для соединения нескольких деталей в один узел припоями с различной температурой плавления. При этом способе сначала паяют одну часть узла припоем с более высокой температурой плавления. После этого можно выполнить любые дополнительные операции, а затем …

Continue reading

Для проведения этого процесса пайки необходимо нагреть блок до требуемой температуры, чтобы получить равномерный и достаточный нагрев паяемого соединения для обеспечения растекания припоя. При этом способе пайки припой размещают в виде колец, шайб, прокладок или в виде пасты у места …

Continue reading

Применяются два способа пайки погружением: пайка погружением в расплавленный припой и пайка погружением в расплавленный флюс (в соляную ванну). Пайка погружением в расплавленный припой. Применение этого способа обычно ограничивается пайкой мелких деталей, а также проводов и металлических лент. Ванна, обычно …

Continue reading

Конструкция соединений. Пайка сопротивлением больше всего применяется для соединений, имеющих относительно малую протяженность. Очень трудно получить равномерную плотность тока по всей соединяемой поверхности, а следовательно, и одинаковый нагрев в тех случаях, когда соединяемая поверхность большая или прерывистая или когда соединение …

Continue reading

Большое значение на процесс индукционной пайки оказывают такие факторы, как оборудование, соединяемые материалы, конструкция соединения, конструкция индуктора, температура плавления припоя и флюса, а также применяемые приспособления. Каждый из этих факторов важен как сам по себе, так и в сочетании с …

Continue reading

Перед пайкой соединяемые поверхности следует тщательно очистить, затем, если необходимо, покрыть флюсом и собрать, уложив на них припой. Перед загрузкой в печь паяемые детали нужно прогреть и, в случае пайки в контролируемой атмосфере, очистить от посторонних загрязнений все их поверхности …

Continue reading

Пайка в печи находит широкое промышленное применение и производится в специально сконструированных печах. Процесс пайки в печи является универсальным и не ограничивается ни паяемым металлом, ни припоем, но при управлении этим довольно сложным процессом необходимо учитывать сочетание ряда факторов, которые …

Continue reading

Прочность паяных соединений в большой степени зависит от конструкции соединения, чистоты поверхности применяемых припоев и флюсов, а также от фиксирующих приспособлений. Неправильная техника пайки может быть причиной получения недоброкачественных паяных соединений.   Нагрев деталей до температуры пайки рекомендуется производить в …

Continue reading

Способ сборки и фиксации деталей, предназначенных для пайки, следует выбирать во время конструирования деталей; одновременно нужно определять способ пайки и тип соединения, так как все эти факторы тесно связаны между собой. Как правило, желательно применять самые простые способы сборки деталей, …

Continue reading

Чистые, свободные от окисной пленки поверхности обеспечивают получение высококачественных и прочных паяных соединений. Для получения наиболее прочного паяного соединения необходимо перед пайкой тщательно удалить с поверхности припоя и паяемого металла окислы и загрязнения, так как только после этого может в …

Continue reading

При сборке герметичных узлов следует применять пайку внахлестку (или скошенные соединения). Такие соединения не только гарантируют самую высокую прочность шва, но обеспечивают также большую площадь пайки, что уменьшает возможность просачивания через соединение. Важным фактором при конструировании паяных узлов или агрегатов, …

Continue reading

При конструировании паяных соединений, предназначенных для токопроводящих изделий, важным фактором является их электропроводность. Если соединение сконструировано правильно,то при включении в электроцепь оно не должно повышать электросопротивления. Установлено, что припои обычно имеют низкую электропроводность по сравнению с медью. Например, электропроводность меднофосфористого …

Continue reading

При пайке разнородных материалов рекомендуется проверять их коэффициенты термического расширения, в особенности в диапазоне температур пайки, так как могут возникнуть затруднения, к которым относятся следующие: 1) когда одна деталь припаивается внутри другой, то расширение этой второй детали может быть таким, …

Continue reading

Выбор конструкции соединения для специальных целей в большой мере определяется условиями эксплуатации паяного узла, но может также зависеть от таких факторов, как применяемый способ пайки, техника и оборудование для пайки, количество подлежащих пайке деталей, метод размещения припоя и т. д. …

Continue reading

Конструкция подлежащего пайке соединения зависит от большого числа факторов, наиболее важными из которых являются:1) основной материал и припой;2) типы соединений;3) эксплуатационные требования, как-то: механическая прочность,электропроводность, герметичность, характеристики при повышенных и отрицательных (ниже нуля) температурах. Приводимые ниже сведения являются основными и …

Continue reading

Ниже приведено описание отдельных компонентов, входящих в состав атмосферы, применяемой для пайки. Водород (Нг). Водород является активным компонентом, восстанавливающим окислы большинства металлов при повышенных температурах. Однако его присутствие вредно для некоторых металлов вследствие возникновения в них водородной хрупкости, как описано …

Continue reading

Назначение контролируемых атмосфер заключается в том, чтобы предотвращать образование окислов при нагреве, а в большинстве случаев и восстанавливать имеющиеся окислы на припое и основном металле в процессе пайки, чтобы припой мог смачивать основной металл и затекать в зазоры. Подобно флюсам …

Continue reading

Остатки флюса после пайки необходимо удалить, чтобы устранить возможность коррозионного разрушения паяного соединения химически активными компонентами флюса. Остатки флюса, в особенности, когда с паяемой поверхности удаляется толстая окисная пленка, приобретают стекловидную форму. Чем меньше требуется флюса для хорошо очищенного перед …

Continue reading

Флюсы для пайки в основном применяются в виде порошка, пасты или жидкости. Выбор способа применения флюса зависит от формы паяемой детали и применяемого способа пайки. Обычно для приготовления пасты используют воду или спирт, в которых замешивают порошкообразный флюс. Порошок можно …

Continue reading

К поставляемому флюсу должны прилагаться рекомендации поставщиков, а при отсутствии опыта рекомендуется производить пробу для выявления свойств флюса. Для успешного применения флюс должен быть химически совместимым как с основными металлами, так и с припоями, применяемыми с данным флюсом, и максимально …

Continue reading

Приводимый ниже списокхимических компонентов включает наиболее распространенные составные части, входящие в состав флюсов (описание основных свойств этих компонентов приведено ниже):бораты (натрия, калия, лития и др.); плавленая бура;кислота (борная, прокаленная борная);фторбораты (калия, натрия и др.);фториды (калия, натрия, лития и др.);хлориды (натрия, …

Continue reading

Описание паяльных флюсов преследует цель облегчить потребителю изучение свойств флюсов и таким образом обеспечить более эффективное их применение. Это не значит, конечно, что каждый потребитель сможет сам разрабатывать новые флюсы. Такая работа очень сложна и требует большого опыта и специального …

Continue reading

Флюсы предназначены не для удаления окислов, масла, смазки и других загрязнений с деталей перед пайкой. Все соединяемые детали перед пайкой должны подвергаться соответствующим операциям очистки в зависимости от особенностей каждого металла (см. гл. 7). Флюсы необходимы в процессе пайки для …

Continue reading

В основном атмосферу следует выбирать по табл. 4 для рекомендованных материалов и припоев, применяемых для пайки. Сноски, помещенные под таблицей, имеют очень важное значение и должны быть учтены при разработке состава атмосфер.   Когда паяемый металл чувствителен к науглероживанию или …

Continue reading

Для успешного протекания процесса пайки важно, чтобы соединение под пайку было надлежащим образом спроектировано. Правильно спроектированное соединение должно выдерживать рабочие нагрузки, воздействующие на него в процессе эксплуатации, и не иызывать неудобств при сборке отдельных деталей в условиях производства. Поэтому производственные …

Continue reading