Технические (промышленные) стали принято разделять на сорта по тем или иным признакам. Прежде всего их разделяют по способу выплавки на мартеновскую (основную и кислую), бессемеровскую, томасовскую н электросталь (основную и кислую).
По составу эти стали разделяют (согласно уже сказанному) на углеродистые (простые) и легированные (специальные). При этом в зависимости от количества вредных примесей (S и Р) различают, в свою очередь, сталь обыкновенного качества, качественную и высококачественную. Последняя выплавляется большей частью в электропечах.
Углеродистую сталь разделяют часто еще по твердости на мягкую, содержащую до 0,3% С, средней твердости (0,3-0,6% С) и твердую (более 0,6% С). Зная структуру и изменение твердости сталей, по кривой нетрудно представить, что в мягких сталях при равновесной структуре должно быть явное преобладание феррита над перлитом и твердость, близкая к ферриту (порядка 80-130 в); всредних по твердости сталях количество феррита и перлита должно быть примерно равное и твердость порядка 130-150 Нв, а в твердых сталях — явное преобладание перлита над ферритом и твердость больше 150 Нв.
Наконец углеродистую сталь разделяют по назначению (применению) на два класса.
1) сталь конструкционную (машиноподелочную и строительную), к которой относятся преимущественно мягкие и средней твердости стали с содержанием до 0,6 % G;
2) сталь инструментальную, представляющую твердую сталь как доэвтектоидную, так и заэвтектоидную.
Каждый из этих классов сталей можно подразделить еще на сорта, в связи с содержанием углерода, следующим образом:
1. Конструкционная сталь:
а) простое железо или особо мягкая сталь с ничтожным содержанием углерода (до 0,15-0,20%); такая сталь считается незакаливающейся и применяется обычно в литом или в прокатанном виде, чаще всего без специальной термической обработки
(сюда относится котельное железо, мосто-Группа А вая сталь и т. п.);
б) мягкая поделочная сталь с содержанием 0,2-0,3% С;
в) нормальная.поделочная сталь с содержанием 0,3-0,4% С (сюда относится, например, осевая сталь);
г) твердая поделочная сталь с содержанием 0,4-0,6% С (рельсовая сталь и др.).
2. Инструментальная сталь:
а) полутвердая с содержанием 0,65- 0,80% С;
б) твердая с содержанием 0,9-1,1%С;
в) особо твердая с содержанием 1,2- 1,5% С.
В заводской практике иногда применяют свои обозначения для выпускаемых сортов сталей, посредством различных условных букв и цифр. Однако в настоящее время принято придерживаться обозначений и маркировки, устанавливаемых Государственным Комитетом Стандартов СССР. Так, для обыкновенной углеродистой стали по ГОСТ (380-50) существует двоякое обозначение:
1. Группа А. (Когда приемка производится по механическим данным и сталь не подвергается термической обработке на заводе-потребителе. Указываются лишь обязательные механические свойства в горячекатаном состоянии.)
2. Группа Б. (Когда сталь принимается по составу и обычно подвергается термической обработке.)
Наряду с химическим составом приводятся и механические свойства. Для инструментальных углеродистых сталей по ГОСТ (1435-42) принято указывать марку по числу десятых процента углерода с буквой У перед цифрой (У7, У8, … до У13). Если сталь высококачественная с содержанием S < 0,02 и Р < 0,03, то к марке добавляется буква А (У7А, У8А и т. д).
