В производстве отливок важную роль играют литейные свойства сплавов, обеспечивающие хорошее заполнение литейной формы и получение отливок без дефектов — раковин, трещин и др. К основным литейным свойствам сплавов относятся жндкотеку-честь, усадка и ликвация. Жидкотекучесть — способность расплавленного металла заполнять …
04Мар
Литейные сплавы общие сведения
04Мар
Приготовление формовочных смесей
Качество художественной отливки во многом зависит от качества формовочной смеси, из которой приготовлена ее литейная форма. Поэтому подбор формовочных материалов для смеси и ее приготовление в технологическом процессе получения отливки имеет важное значение. Формовочная смесь может быть приготовлена нз свежих …
04Мар
Стержневые смеси
Стержневые смеси в процессе заливки формы находятся в более тяжелых условиях, чем формовочные, поэтому они должны быть более прочными, газопроницаемыми, податливыми, огнеупорными, менее гигроскопичными, обладать хорошей выживаемостью нз отливки. Основными материалами для приготовления стержневых смесей, как и для формовочных, являются …
04Мар
Разновидности формовочных смесей
04Мар
Формовочные смеси и их свойства
Пригодные для изготовления литейных форм формовочные пески с необходимым содержанием глнны встречаются в карьерах редко. Исключением являются некоторые пески Каслинских карьеров на Урале (Лазаретский и Конский). В большинстве же случаев глину н песок добывают отдельно и смешивают в определенных пропорциях …
04Мар
Подготовка исходных формовочных материалов
Процесс подготовки исходных материалов включает подготовку свежих формовочных материалов и отработанной смеси. Подготовка свежих формовочных материалов. Часто формовочные материалы поступают из карьера на склад литейного цеха в состоянии, непригодном для приготовления смесей. Пески, например, могут поступать комками различных размеров (особенно …
04Мар
Вспомогательные формовочные материалы
При заливке расплавленного металла в форму стенки последней прогреваются практически до температуры металла, вследствие чего происходят быстрое испарение влаги, содержащейся в формовочной смеси, и выгорание связующих материалов с образованием паров и газов. Жидкий металл может просачиваться в поры формы между …
04Мар
Классификация связующих материалов
04Мар
Основные формовочные материалы
К основным формовочным материалам относятся пески, глины н связующие. Формовочные пески. Формовочные пески представляют собой осадочные горные породы, основную часть которых составляет кварц в виде кремнезема Si02. Зерна чистого кварца твердые, имеют большую огнеупорность, прозрачны, поэтому кварцевые пески имеют белый …
04Мар
Формовочные материалы и их свойства
04Мар
Формовка и литье
Процесс получения отливки состоит в том, что с помощью модели отливаемого изделия различных приспособлений и инструментов из смеси формовочных материалов, называемой формовочной смесью, изготоаляют литейную форму. В форму заливают расплавленный металл, из которого необходимо получить отливку. Жидкий металл заполняет полость …
04Мар
Алюминиевые сплавы
Процесс пайки алюминиевых сплавов аналогичен процессу пайки металлов на основе железа с той лишь разницей, что припоями для алюминиевых сплавов являются сплавы на алюминиевой основе, а температура пайки соответственно близка к температуре солидуса основного металла. Не все алюминиевые сплавы можно …
04Мар
Типичные дефекты в паяных соединениях и их причины
Когда в паяных соединениях имеются дефекты, то это показывает, что некоторые операции процесса пайки не подвергались контролю или что была применена непригодная технология пайки. В настоящей главе приведено описание нескольких типичных дефектов, встречающихся при пайке, которые могут быть выявлены путем …
04Мар
Контроль паяных швов
Контроль паяных швов является последней важной операцией технологии пайки, применяемой в производстве. Процесс контроля в каждом отдельном случае может быть упрощен, а количество проверок уменьшено или увеличено в зависимости от условий работы конструкции и производственных требований, предъявляемых к паяемым изделиям …
04Мар
Операции производимые после пайки
04Мар
Пайка электронных ламп
Кроме процессов, описанных выше, в отдельных отраслях техники применяются специальные процессы пайки, вызываемые особыми требованиями. Вакуумная пайка принадлежит к одному из видов специальных процессов пайки и находит особо широкое применение в производстве электронных ламп. Для хорошей работы электронных ламп требуется …
04Мар
Ступенчатая пайка
Ступенчатая пайка является процессом, применяемым для соединения нескольких деталей в один узел припоями с различной температурой плавления. При этом способе сначала паяют одну часть узла припоем с более высокой температурой плавления. После этого можно выполнить любые дополнительные операции, а затем …
04Мар
Пайка нагретым блоком
04Мар
Пайка погружением
Применяются два способа пайки погружением: пайка погружением в расплавленный припой и пайка погружением в расплавленный флюс (в соляную ванну). Пайка погружением в расплавленный припой. Применение этого способа обычно ограничивается пайкой мелких деталей, а также проводов и металлических лент. Ванна, обычно …
04Мар
Пайка сопротивлением
Конструкция соединений. Пайка сопротивлением больше всего применяется для соединений, имеющих относительно малую протяженность. Очень трудно получить равномерную плотность тока по всей соединяемой поверхности, а следовательно, и одинаковый нагрев в тех случаях, когда соединяемая поверхность большая или прерывистая или когда соединение …
04Мар
Индукционная пайка
Большое значение на процесс индукционной пайки оказывают такие факторы, как оборудование, соединяемые материалы, конструкция соединения, конструкция индуктора, температура плавления припоя и флюса, а также применяемые приспособления. Каждый из этих факторов важен как сам по себе, так и в сочетании с …
04Мар
Техника пайки
04Мар
Пайка в печи
Пайка в печи находит широкое промышленное применение и производится в специально сконструированных печах. Процесс пайки в печи является универсальным и не ограничивается ни паяемым металлом, ни припоем, но при управлении этим довольно сложным процессом необходимо учитывать сочетание ряда факторов, которые …
04Мар
Техника пайки твердыми припоями
Прочность паяных соединений в большой степени зависит от конструкции соединения, чистоты поверхности применяемых припоев и флюсов, а также от фиксирующих приспособлений. Неправильная техника пайки может быть причиной получения недоброкачественных паяных соединений. Нагрев деталей до температуры пайки рекомендуется производить в …
04Мар
Сборка деталей предназначенных для пайки
04Мар
Очистка и подготовка поверхности к пайке
Чистые, свободные от окисной пленки поверхности обеспечивают получение высококачественных и прочных паяных соединений. Для получения наиболее прочного паяного соединения необходимо перед пайкой тщательно удалить с поверхности припоя и паяемого металла окислы и загрязнения, так как только после этого может в …
04Мар
Герметичность пайки
При сборке герметичных узлов следует применять пайку внахлестку (или скошенные соединения). Такие соединения не только гарантируют самую высокую прочность шва, но обеспечивают также большую площадь пайки, что уменьшает возможность просачивания через соединение. Важным фактором при конструировании паяных узлов или агрегатов, …
04Мар
Электропроводность пайки
При конструировании паяных соединений, предназначенных для токопроводящих изделий, важным фактором является их электропроводность. Если соединение сконструировано правильно,то при включении в электроцепь оно не должно повышать электросопротивления. Установлено, что припои обычно имеют низкую электропроводность по сравнению с медью. Например, электропроводность меднофосфористого …
04Мар
Пайка разнородных материалов
При пайке разнородных материалов рекомендуется проверять их коэффициенты термического расширения, в особенности в диапазоне температур пайки, так как могут возникнуть затруднения, к которым относятся следующие: 1) когда одна деталь припаивается внутри другой, то расширение этой второй детали может быть таким, …