HomeЛегированная сталь › Сталь для ударно-штампового и для мерительного инструмента

Сталь для ударно-штампового и для мерительного инструмента

Сталь для ударно-штампового и для мерительного инструментаСталь для ударно-штампового инструмента. Различают инструмент для деформирования металлов при холодной,и горячей обработках. Поскольку условия работы этого инструмента существенно различны, для его изготовления применяется сталь неодинакового типа.

 

Сталь для инструмента, деформирующего металл при холодной обработке (штампы, матрицы, дыропробивочные пуансоны, волочильные доски и т п ), должна иметь следующие свойства: высокую твердость, достаточную износоустойчивость, удовлетворительную вязкость.

 

Практически этими требованиями до некоторой степени удовлетворяет нелегированная инструментальная сталь с 0,9\’-1,2% С (после закалки и низкого отпуска на твердость 58-60 Rc), которая и находит широкое применение для этого вида инструмента, работающего в сравнительно легких условиях деформирования (тонкий лист, мягкий металл и т. п.).

 

Однако простая углеродистая сталь обладает незначительной прокаливаемостью-и при более жестких условиях работы прочность небольшей толщины закаленного слоя инструмента из этой стали оказывается недостаточной. В таком случае целесообразно применение низколегированной инструментальной стали. Точно так же неизбежно использование этой стали и при изготовлении крупного по размерам инструмента.

 

Практически в указанных последних случаях применяются уже описанные выше  стали марок X и 9ХС, а также некоторые иные марки сталей аналогичного типа. Инструмент подвергают закалке и последующему низкому отпуску при температурах 180-250°.

 

Для инструмента, который по условиям своей работы должен отличаться особо высокой износоустойчивостью, применяют сталь ледебуритного класса марки Х12 (2,0-2,3% С; 11,5-13,0% Сг) или Х12Ф (1,4-1,6% С; 11,0-12,5% Сг; 0,20-0,40% V).

 

Сталь этих двух марок подвергается закалке в масле или на воздухе от температуры нагрева порядка 1100° и последующему отпуску при 500°. Термически обработанный инструмент из этой стали имеет твердость 58-62 Rq и микроструктуру мартенсита, в массе которого располагается значительное количество нераст-ворившихся карбидов, обусловливающих высокую износоустойчивость инструмента.

 

Сталь для инструмента, деформирующего металлы при горячей обработке (кузнечные штампы), работает в условиях значительных ударных воздействий и при многократно повторяющихся нагревах рабочей поверхности соответственно к этой стали предъявляются следующие требования:

1) значительная прочность вязкость и износоустойчивость в диапазоне температур от цеховых до повышенных, отвечающих нагреву рабочей поверхности штампов;

2) высокая сопротивляемость многопеременному нагреву, создающему разгар, рабочей поверхности штампов.

 

Поскольку при этом кузнечные штампы обычно имеют1 значительную толщину,применяемая сталь должна иметь хорошую прокаливаемость в заданных сечениях. Необходимость сочетания в штамповой стали повышенной прочности со значительной вязкостью достигается термической обработкой штампов на сорбит. В зависимости от объема и условий работы для изготовления штампов применяются разнообразные по составу марки стали.

 

Для облегчения условий работы, т. е. обработки с небольшой степенью деформирования мягких металлов (железо, цветные сплавы), вполне допустимо применение для штампов даже обычной углеродистой стали. В случае более тяжелых условии работы необходимо использование легированной стали. Для всех штамповых марок стали характерно пониженное содержание углерода» обычно находящееся в пределах 0,3-0,7% Это вызывается стремлением сохранить вязкость штамповой стали на высоком уровне. Термическая обработка штампов состоит из закалки и последующего высокого отпуска при 500-600°.

 

Сталь для мерительного инструмента. Основным требованием, предъявляемым к мерительному инструменту, является постоянство размеров и формы, а также минимальное изнашивание и смятие в работе. Для изготовления мерительного инструмента применяется как углеродистая, так и низколегированная сталь, содержащая 0,9-1,5% С.

 

Для мерительного инструмента повышенных классов точности в отечественной инструментальной практике получила,широкое распространение сталь марки ХГ состава 1,3-1,5% С: 0,4-0,7% Мп; 1,3-1,6% Сг. Отличительная особенность этой стали ее малая деформируемость, т. е. незначительное изменение объема и размеров в результате закалки и низкого отпуска.

 

Последнее объясняется образованием в закаленной стали марки ХГ некоторого оптимального, с точки зрения изменения объема стали, количества остаточного аустенита.

 

Высадочные штампы. С целью исключения возможности самопроизвольного изменения размеров мерительного инструмента во времени, в связи с процессами дополнительного распада мартенсита, иногда после закалки инструмент подвергают искусственному старению, т. е. многочасовому (10-30 час.) нагреву при 120-170°. Для этого используют также обработку холодом. Наконец, мерительный инстру -мент иногда подвергается также азотированию (§ 125). В таком случае он изготовляется из термически улучшенной стали для азотирования марки 35ХМЮА.

Article Global Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Eli Pets

Comments are closed.