HomeОбработка сталиХимико-термическая › Прочие виды химико-термической обработки стали

Прочие виды химико-термической обработки стали

Прочие виды химико-термической обработки сталиЦементирование алюминием (алитирование, калоризация). Диффузия алюминия в железо приводит к образованию главным образом 8-твердого раствора (алюминия в железе) в соответствии с диаграммой Fe-А1 . Диффузия может производиться путем непосредственного соприкосновения железа с расплавленным алюминием или посредством летучего алюминиевого соединения (А1С13) с разложением его и выделением активной частицы А1.

 

В соответствии с этим в практике существуют различные способы обработки железа алюминием.

 

1. В одних случаях погружают изделие в расплавленную алюминиевую ванну, где выдерживают более или менее продолжительное время при температуре обычно в пределах 750-800° (метод погружения).

 

2. В других случаях берут порошкообразные вещества (цементаторы), содержащие летучие алюминиевые соединения, и выдерживают изделие в данной среде при известных условиях. Цементационная смесь, применяемая при этом, составляется обычно из порошков металлического алюминия, глинозема и небольшого количества хлористого аммония (NH4C1).

 

Назначение последнего — давать указанные летучие соединения (А1С13) путем взаимодействия с алюминием. Глинозем вводится для предохранения от спекания алюминиевого порошка и поддержания рыхлой порошкова-той среды, способной пропускать сквозь себя газы.

 

Существуют и другие способы обработки.

Как и при цементировании углеродом, при этом процессе также, в зависимости от способа и цементирующей смеси, температуры и времени выдержки, получается большая или меньшая глубина проникновения алюминия, выражаемая в толщине полученного слоя ферроалюминиевой фазы.

 

Этот слой в алитированном изделии довольно прочно держится на поверхности и обладает стойкостью против окисления (жаростойкостью) при нагреве даже до 1000°. Эту стойкость объясняют отчасти способностью фазы покрываться плотной защитной пленкой окиси алюминия с поверхности.

 

Однако цементированный алюминием слой имеет существенный недостаток — значительную хрупкость. Поэтому не рекомендуется применять алитирование для таких изделий, которые подвергаются большим механическим усилиям или ударам.

 

Хромирование. Диффузия хрома в железо производится путем разложения паров хлорида хрома (СгС12) и выделения активного металлического хрома при температурах 950-1050°.

Операция осуществляется чаще всего путем пропускания хлористого водорода через кусочки хрома или феррохрома при 800-850° и направления полученного СгС13 на изделия при указанных выше температурах. Полученный хромированный слой отличается высокой твердостью, стойкостью против истирания, коррозии в различных средах и окисления при высоких температурах.

 

Однако диффузионное хромирование еще не получило достаточного применения в технике, и в практике гораздо в большей мере производится процесс электролитического хромирования — покрытия поверхности изделия путем осаждения хрома.

 

Силицирование. Это также еще недостаточно освоенный процесс, заключающийся в диффузии кремния в железо с образованием преимущественно а-твердого раствора (Fe-Si).

Диффузия получается путем разложения соединения SiCl4 при температурах 900-1000° с образованием активного Si.

 

Цементирование другими специальными элементами. Как показали исследования, существует возможность использования новых видов химико-термической обработки путем диффузии в железо ряда таких элементов как В, Be, Mo, W, V и пр. Однако практического применения эти. способы еще не получили.

Article Global Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Eli Pets

Comments are closed.