HomeОбработка сталиПайка металла › Операции производимые после пайки

Операции производимые после пайки

Операции производимые после пайкиПосле процесса пайки всегда следует очищать паяные швы от остатков флюса и, если необходимо, то проводить термическую обработку паяных деталей, режимы которой устанавливаются в зависимости от процесса пайки и условий работы паяной конструкции.

Детали, паянные в печи с контролируемой атмосферой, должны быть блестящими и чистыми, если применялась правильная техника пайки. Однако, если в процессе пайки применялся флюс, то остатки его следует полностью удалить во избежание коррозии паяных швов в процессе эксплуатации. Остатки некоторых флюсов растворяются в горячей воде, поэтому детали можно очищать погружением в чистую проточную горячую воду.

Если детали были перегреты в процессе пайки и на них наблюдаются цвета побежалости или почернение, которые не удаляются полностью при промывке в горячей воде, то в этих случаях рекомендуется очищать паяные детали в химических ваннах, обдувом песком или крупным песчаником. Если в состав припоя, применяемого для пайки, входят медь или серебро, то очистка с применением азотной кислоты не рекомендуется. После химической очистки детали необходимо хорошо промыть в воде и просушить для удаления остатков химических реактивов.

Паяные детали, которые в процессе работы должны подвергаться переменным нагрузкам, или которые должны быть газонепроницаемыми и спаяны серебряными припоями (BAg), необходимо после пайки медленно охлаждать до температуры по крайней мере 427° перед закалкой. Если производить слишком быстрое охлаждение паяных швов, имеющих высокую температуру, то в припое могут возникнуть микротрещины.

Можно сочетать процесс пайки с процессом термообработки основного металла, если подобрать припой с соответствующей температурой пайки, близкой к температуре термообработки паяемого металла.

Можно подобрать припой с температурой солидуса выше температуры термообработки для проведения термообработки после пайки или выбрать припой с температурой солидуса ниже температуры термообработки для проведения пайки после термообработки. Третьим вариантом может быть такой выбор процесса нагрева, который обеспечит растекание припоя и термообработку за одну и ту же операцию.

Для некоторых особых условий требуется специально подбирать припой и последовательность операций нагрева, чтобы получить надлежащие результаты в отношении определенного основного металла, паяного соединения и условий эксплуатации.

Article Global Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Eli Pets

Comments are closed.