HomeОбработка стали › Сущность литейного производства

Сущность литейного производства

Сущность литейного производстваЛитейное производство-это процесс изготовления из металлов и сплавов заготовок и изделий, называемых отливками. Отливки делают разнообразной формы и размеров, от нескольких граммов до нескольких сотен тонн.

 

Литейное производство — основа всего машиностроения. С помощью литья изготовляют детали автомобилей, станков, самолетов, изделия санитарно-техниче-ского оборудования (ванны, радиаторы, мойки и т п.), чугунные трубы, детали арматуры (задвижки, вентили, краны), отдельные части строительных сооружений, транспортных устройств и т. п. Отливки делают обычно не из чистых металлов, а из их сплавов — чугуна, стали, бронзы, латуни, силумина.

 

Литейные сплавы должны удовлетворять следующим требованиям: иметь хорошую жидкотекучесть — хорошо заполнять форму,обладать малой усадкой—незначительно сокращать свой объем при затвердевании, мало растворять в себе газы, чтобы обеспечить хорошую плотность отливок.

Сущность литейного производства заключается в получении жидкого, т. е. нагретого выше температуры плавления, сплава необходимого химического состава и заливке его в заранее приготовленную форму.

 

При охлаждении металл затвердевает и сохраняет конфигурацию формы. В процессе кристаллизации и охлаждения сплава формируются основные механические и технологические свойства отливок, определяемые макро- и микроструктурой, плотностью, внутренними напряжениями, вызванными неоднородным охлаждением частей отливки, и др.

 

Изготовление деталей и заготовок методом литья — самый экономичный технологический процесс. Формы, в которые заливают жидкий металл, изготовляют различными способами и из разных материалов. Внутренние размеры форм несколько превышают размеры отливок, так как металл, залитый в форму, при затвердевании и охлаждении сокращается в объеме. В большинстве случаев формы служат для получения только одной отливки, после чего они разрушаются.

 

Самый древний метод литья — литье в песчано-глинистые формы. Около 80% всех отливок получают в таких формах. Если отливка должна иметь отверстие или быть пустотелой, то в форму помещают стержни, выполненные из песчано-глинистых стержневых смесей.

 

Во многих случаях точность и чистота поверхности отливок, получаемых в песчано-глинистых формах, не удовлетворяют требованиям современного машиностроения.

 

Поэтому используют специальные способы получения отливок: литье в металлические формы (ко-кили) без принудительного давления, литье в металлические формы с принудительным давлением (литье под давлением), литье во вращающиеся металлические формы (центробежное литье), литье в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям.

Article Global Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Eli Pets

Comments are closed.