HomeСталь, сплавы › Твердые сплавы

Твердые сплавы

Твердые сплавыТвердые сплавы, изготовленные на основе тугоплавких химических соединений (преимущественно карбидов), обладают высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, жаростойкостью, коррозионной стойкостью, сохраняют высокие режущие свойства при температурах около 800° С при обработке металлов ча металлорежущих станках.

 

По способу производства твердые сплавы подразделяются на металлокерамические, получаемые спеканием порошков карбидов вольфрама и титана с кобальтом, и литые, получаемые методом плавления.

 

Металлокерамические твердые сплавы (ГОСТ 3882-74) подразделяются на три группы: В К, ТК и ттк. Сплавы группы ВК — вольфрамокобальтовые, состоят из карбидов вольфрама; связующим материалом служит кобальт. Сплавы этой группы обозначаются ВК2, ВК6, ВК8, ВК15 и др., где цифра показывает среднее, содержание кобальта в сплаве. Например, сплав ВК8 содержит 8% кобальта и 92% карбидов вольфрама,

 

Сплавы группы ВК отличаются высокой прочностью. Наибольшей твердостью (HRA 90) : и износостойкостью обладают сплавы ВК2 и ВКЗ. Из таких сплавов изготовляют пластинки режущего инструмента, который используется для чистовой и получистовой обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов.

Сплавы В Кб и ВК8 по сравнению со сплавами ВК2, ВКЗ имеют меньшую твердость и износостойкость, но обладают эксплуатационной стойкостью и сопротивляемостью к выкрашиванию. Применяют эти сплавы для чернового точения, фрезерования и сверления чугуна, цветных металлов и сплавов. Сплавы ВК20, ВКЗО с высоким содержанием кобальта применяют для изготовления небольших инструментов для горных работ.

 

Сплавы группы ТК — титановольфрамокобальто ( TI4K8 Т30К4 и др.) где цифры после буквы Т. показывают среднее содержание карбидов титана, цифры после буквы К — среднее содержание кобальта. Сплавы ТК менее прочны, чем сплавы ВК, но обладают большей износостойкостью. Применяют эти сплавы для изготовления режущего инструмента для обработки сталей.

 

Сплавы группы ТТК — титанотанталовольфрамоко-бальтовые, обозначаются ТТК12, ТТ7К12 и др., где цифра после , букв ТТ показывает среднее суммарное содержание карбидов титана и тантала. Эти сплавы имеют более высокую прочность и эксплуатационную стойкость, чем сплавы ТК. Из сплавов группы ТТК изготовляют режущие инструменты для черновой обработки стальных слитков и поковок.

 

К литым твердым сплавам (ГОСТ 21449-75) относятся сормайт (№ 1 и № 2), содержащий до 3% углерода, около 30%  хрома и 60% железа, и стеллиты В2К, ВЗК, содержащие до 2,5% углерода, около-40% хрома, 13-17% вольфрама, 50-55% кобальта и незначительное количество никеля.

 

Литые сплавы обладают высокой твердостью (HRG 60-65), прочностью, износостойкостью. Выпускают, такие сплавы. в виде прутков, предназначенных для наплавки на поверхности деталей машин, штампов, которые работают в условиях интенсивного износа, при высоких температурах.

Article Global Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Eli Pets

Comments are closed.