HomeОбработка стали › Прокатка тантала в вакууме

Прокатка тантала в вакууме

Прокатка тантала в вакуумеПо мере уменьшения остаточного давления наблюдается непрерывный рост показателей процесса. Так, при увеличении глубины вакуума (температура 1200° С, обжатие 30%) коэффициент трения возрастает от 0,24 в вакууме 13,3 н/м2 (Ю-1 мм рт. ст.) до 0,35 в вакууме 6,65 мн/м2 (5-10~5 мм рт. ст.).

 

Изучение микроструктур тантала после прокатки в вакууме и в среде инертного газа с обжатием 20% при температуре 1300°С показало, что тантал, прокатанный в вакууме, в отличие от прокатанного в гелии содержит незначительное количество включений второй фазы, которая является результатом загрязнения газовыми примесями.

 

Несмотря на значительное уменьшение посторонних включений в тантале, прокатанном 1 в вакууме 6,65 мн/м2 (5-10 мм рт. ст.), процесс безокислительной деформации в данных условиях термодинамически невозможен, что подтверждается теоретическим анализом и металлографическими исследованиями.

 

Также не обеспечиваются условия для дегазации металла, хотя газонасыщение, даже при высоких температурах прокатки 1300°С и вакууме 6,65 мн/м2 (5>10~6 мм рт. ст.), не увеличивается (по сравнению с исходным состоянием при 20°С). Однако  при прокатке в среде гелия (Т = = 1300° С; 8=30%) содержание кислорода по сравнению с прокаткой в вакууме 6,65 мн/м2 (5- 10~5 ммрт. ст.) возрастает в шесть раз (с 0,01 до 0,06%), а азота в два раза (с 0,005 до 0,01 % по массе).

 

Проведенные исследования показали, что пластичность тантала, прокатанного в вакууме, значительно выше, чем после прокатки в гелии. Так, например, при обжатии 30% относительное удлинение после прокатки в гелии равно 8%, а в вакууме 6,65 мн/м2 (5-10-5 мм рт. ст.) 13%.

 

Среда оказывает влияние на изменение свойств горячекатаного металла после его холодной деформации. Тантал после горячей прокатки на воздухе и пбследую-щей холодной прокатки имел временное сопротивление 258-350 Мн/м2 (35 кГ/мм2), а относительное удлинение 12%. После горячей прокатки в вакууме 6,65 мн/м2 (5-10~Б лш рт. ст.) и последующей холодной прокатки наблюдалось понижение временного сопротивления до 270 Мн/м2 (27 кГ/мм2) и соответствующее увеличение пластичности.

 

Приведенные данные также показывают, что с увеличением глубины вакуума возрастает пластичность и практически остается неизменной прочность. Повышение пластичности при горячей деформации в высоком вакууме подтверждается, прокаткой при температуре 1350°С клиновидных образцов предварительно деформированного и отожженного тантала, В условиях прокатки на воздухе первые трещины появились при обжатии 40%, в гелии — при 45%, а в вакууме 6,65 мн/м2 (5- 10~5 мм рт.ст.) трещины не были обнаружены даже при обжатии 90%.

 

Данные по изменению твердости подтвердили отмеченное и показали, что твердость тантала, прокатанного в вакууме, ниже, чем прокатанного на воздухе. Так, твердость тантала после прокатки на воздухе, в среде аргона и в вакууме 6,65 мн/мй (5-5 мм рт. ст.) составила соответственно 160, 125 и 105 HV.

Механизм коррозионного разрушения тантала подобен описанному выше механизму для ниобия.

Article Global Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Eli Pets

Comments are closed.