HomeОбработка стали › Прессование вольфрама

Прессование вольфрама

Прессование вольфрама Как отмечалось, слитки вольфрама имеют крупнокристаллическую структуру, низкую пластичность и поэтому требуют особых условий прессования. Прессованные прутки вольфрама имеют весьма неоднородные механические свойства, зависящие от степени деформации.

 

Так, например, при степени деформации 50-60% наблюдается различие механических свойств периферийных и центральных слоев, а при деформации 90% свойства выравниваются. Высокое сопротивление деформации вольфрама не позволяет проводить прессование с большими степенями деформации. Поэтому слитки вольфрама подвергают двойному прессованию или же применяют под- прессовку слитка.

 

Перед прессованием вольфрам нагревают до высоких температур, а прессование проводят при больших скоростях с тем, чтобы уменьшить охлаждение, избежать увеличения сопротивления деформации и сохранить пластичность. Первое горячее прессование обычно проводят с диаметра заготовки 65 мм до 45 мм при температуре 1800- 1900° С на прессе с усилием 12 Мн (1200 Т). Второе прессование на диаметр 20-25 мм — при 1350-1500° С.

 

Чтобы вести прессование в необходимых температурных интервалах и не попасть в зону температур хрупкого состояния, прессование вольфрама и его сплавов осуществляют в нагретых контейнерах. Характерная структура прессованного чистого вольфрама электроннолучевой плавки показана на рис. 83, а. Видно, что после прессования в указанных условиях металл имеет незначительную текстуру.

 

В случае прессования легированного вольфрама при этих же условиях или с содержанием примесей появляется резко выраженная текстура (рис. 83,6). Как показали исследования, горячее деформирование чистого вольфрама (электроннолучевой плавки) наиболее целесообразно проводить в интервале температур 1100-1200° С, технической чистоты- 1600-1800° С, а более загрязненный — при 2000° С.

 

Для снижения усилий прессования вольфрам нагревают до более высоких температур, однако структура металла при этом получается крупнозернистой, что существенно ухудшает дальнейшую обработку. Прессование же при низких температурах обеспечивает пол чение мелкозернистой структуры металла, но усили прессования при этом резк возрастают и увеличива ется неоднородность свойст прессованного прутка.

 

Деформированный вольфрам, имеющий тонкую структуру и чистые границы зерен, обладает повышенной пластичностью и возможностью более легкой его дальнейшей деформации.

 

В целях получения трубных заготовок из вольфрама с небольшим отверстием используют метод прессовани с наполнителем, так как обычными методами прессования такие заготовки получать не удается.

 

Сущность этого метода заключается в совместной деформации двух разнородных металлов, т. е. по существу прессования круглого, биметаллического стержня, с внешней вольфрамовой составляющей. Свойства и поведение наполнителя и вольфрама при одной и той же температуре прессования различны.

 

С целью обеспечения равномерного течения двух разных металлов необходимо, чтобы металл-наполнитель нагревался до такой температуры, при которой его сопротивление деформации будет равно сопротивлению деформации вольфрама, нагретого до требуемой температуры. Поэтому металл и наполнитель нагревают раздельно.

Наполнитель после прессования вытравливают или удаляют механически.

Article Global Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Eli Pets

Comments are closed.