HomeЧугуны › Ковкий чугун с белой сердцевиной, свойства и применение ковких чугунов

Ковкий чугун с белой сердцевиной, свойства и применение ковких чугунов

Ковкий чугун с белой сердцевиной, свойства и применение ковких чугуновПри этом старом способе производства ковкого чугуна предварительная плавка игдется преимущественно в вагранке. Состав исходного белого чугуна несколько отличается от предыдущего: содержание углерода несколько увеличивается (до 3,3%), так как часть его выгорает. При этом способе количество кремния несколько снижается для того, чтобы ослабить возможность, графитизации при отливке вследствие повышенного содержания углерода.

 

Структура исходного белого чугуна приблизительно та же, что и при предыдущем способе, и состоит из перлита, ледебурита, вторичного цементита и ядер (зародышей) углерода отжига; только общее количество цементита обычно бывает больше.

 

Отжиг производится, как выше было отмечено, в окислительной среде при температурах, близких к 900°, также в течение 140-160 час; при этом большая часть времени отводится на выдержку при наивысшей температуре; охлаждение же после этого осуществляется относительно быстро.

 

В результате этого углерод выгорает из металла в значительной степени, и в структуре получаемого ковкого чугуна включения углерода отжига наблюдаются обычно в меньшем количестве, чем в черно-сердечном; кроме того, металлическая основа в этом чугуне большей частью представляет собой перлит, так как охлаждение и выдержка для вторичной графитизации недостаточны, чтобы цементит перлита успел претерпеть распадение.

 

Только близ поверхности (у краев изделия) или в очень тонких частях изделия может получаться полное обезуглероживание основной массы, принимающей ферритную структуру.

Этот способ по сравнению с предыдущим менее удобен и менее экономичен и в настоящее время почти не применяется.

 

Механические свойства ковких чугунов могут быть характеризованы стандартом (ГОСТ). Эта пластичность проявляется особенно в черно-сердечных чугунах, когда основой структуры является феррит. В некоторых случаях в этих чугунах получают удлинение даже до 20% и более, в зависимости от того, насколько мелки и разрежены включения углерода отжига.

 

В отношении последних тоже существуют предложения — классифицировать по размерам и количеству, наблюдаемому в структуре, аналогично оценке графитных пластин в серых чугунах.По пределу прочности (о3) нормальные ковкие чугуны равноценны высококачественным серым чугунам; если же к ним применить модифицирование, т. е. добавку магния и других элементов или особую термическую обработку (при перлитной основе), то она может быть еще более повышена.

 

Из прочих свойств ковкого чугуна нужно отметить его относительно высокое сопротивление изгибу и кручению, износу и повторным нагрузкам (усталости). Ковкие чугуны применяются как наиболее удобный и дешевый материал для мелких изделий сложной формы, от которых не требуется высокой прочности и которые вместе с тем должны отличаться достаточной вязкостью, способностью противостоять ударным, повторно-переменным нагрузкам, давлению газа, пара, воды и т. п.

 

Из них часто делают детали сельскохозяйственных машин, текстильных машин, автомобилей, судов и т. п. Применение для таких изделий серого литейного чугуна или стали нецелесообразно, так как серый чугун не даёт достаточной прочности, особенно в мелких отливках, сталь же вообще представляет материал, неудобный для мелких отливок вследствие высокоплавкости и плохого заполнения формы.

 

Поэтому ковкий чугун в подобного рода изделиях может быть заменен только отливками из недавно изобретенного чугуна с шаровидным графитом  или из цветных сплавов (главным образом алюминиевых), по сравнению с которыми он представляет преимущество как более дешевый материал.

Article Global Facebook Twitter Myspace Friendfeed Technorati del.icio.us Digg Google StumbleUpon Eli Pets

Comments are closed.